Gazele utilizate în mod obișnuit pentru suflarea și ștergerea lichidului de zinc nesolidificat de pe peretele interior al țevilor din oțel galvanizat includ abur supraîncălzit, aer comprimat, aer cald presurizat și abur saturat, printre care aburul supraîncălzit este cel mai frecvent aplicat. Acest lucru se datorează faptului că aburul supraîncălzit poate fi încălzit peste punctul de solidificare al zincului la presiuni de proces specificate și conține umiditate minimă. Când este folosit pentru a sufla și șterge lichidul de zinc pe peretele interior al țevilor de oțel galvanizat, acesta nu răcește lichidul de zinc, ci crește ușor temperatura acestuia. Acest lucru este benefic pentru netezirea lichidului de zinc pe peretele interior al găurii. În plus, echipamentele cu abur supraîncălzit sunt relativ simple și pot fi implementate cu ușurință în majoritatea fabricilor. În schimb, aburul saturat conține mai multă umiditate și are o temperatură mai scăzută, ceea ce poate absorbi căldura din lichidul de zinc și accelerează solidificarea acestuia. Aerul comprimat, deși conține mai puțină umiditate, poate accelera și solidificarea lichidului de zinc, crescând rezistența la trecerea prin orificiul interior al țevilor din oțel galvanizat și împiedicând procesul de suflare și ștergere. Utilizarea aerului cald presurizat pentru suflarea interioară și ștergerea zincului este mai puțin obișnuită din cauza dificultăților de a atinge temperatura, presiunea și debitul ridicate necesare, precum și costurile mai mari ale echipamentelor și consumul de energie.
Dacă aerul comprimat este utilizat mai întâi pentru suflarea și ștergerea exterioară, devine și mai necesar să se utilizeze abur supraîncălzit (sau aer fierbinte presurizat) la temperaturi și presiuni mai ridicate pentru suflarea internă și ștergerea zincului.
