Laminare la cald (strângerea țevii de oțel fără sudură): semifabricat de tub rotund → încălzire → perforare → laminare cu trei rulare, laminare continuă sau stoarcere → deșert → diametru fix (sau diametru de reducere) → răcire → drept → presiunea apei → testarea presiunii apei (sau detectarea) → marca → intra în depozit.
Țeava de oțel laminată la cald este utilizată ca materie primă cu o placă de turnare sau o primă placă de laminare, care este încălzită după cuptorul de încălzire pas cu pas. După rulare, după rularea finală, trece prin stratul de rulouri de răcire și rulouri pentru a deveni role de păr drepte. Capul și coada buclelor de păr drepte sunt adesea ca o limbă și cozi de pește. Precizia grosimii și a lățimii sunt slabe. Există adesea defecte, cum ar fi în formă de undă, margini pliante și forme de turn. Greutatea rolei sale este mai mare, iar diametrul interior al rolei de oțel este de 760 mm. (Industriei de management general îi place să folosească.) După ce liniile directe, cum ar fi capete de tăiere, cozi de tăiere, muchii de tăiere și linii drepte cu mai multe canale sunt tratate, apoi sunt tăiate sau re-rulate, adică devine: laminat la cald laminare Plăci de oțel, role plate din oțel laminate la cald, benzi longitudinale și alte produse. Rolul laminat la cald Dacă este scos și îndepărtează pielea de oxidare și se aplică ulei, acesta va deveni o rolă de placă de decapare laminată la cald.
