Tubul spiralat este predispus la fisuri la răcirea prin tratament termic. Care sunt aspectele de atenție în timpul procesului de producție pentru a evita fisurile?
1. După stingere, ar trebui să vă recuperați la timp. Multe țevi spiralate de oțel nu sunt produse în timpul procesului de călire și răcire, dar după ce au fost scoase din mediul de călire, apare după o perioadă de timp așa-numita fisura de timp. Acest lucru se datorează unui stres mare de stingere. Dacă tratamentul la foc este efectuat imediat după stingere, poate preveni eficient apariția fisurilor în timp util.
2. Autoaprinderea trebuie utilizată pentru a utiliza căldura reziduală de stingere pentru fisuri.
3. Folosiți o temperatură de călire mai scăzută și un timp scurt de izolare. Pentru oțelul înalt aliat, având în vedere că există multe elemente de aliaj, țevile lor spiralate din oțel au o conductivitate termică slabă, așa că ar trebui să fie complet încălzite (una sau de mai multe ori).
4. Pentru piesele care sunt ușor de stins (cum ar fi găuri filetate, margini, caneluri etc.), trebuie să utilizați frânghii din bumbac de piatră pentru a le astupa sau înveli cu fier. Provoacă țeava spirală de oțel.
5. Alegeți un mediu care se răcește lent și utilizați țevi spiralate de oțel răcite cu ulei pentru a evita frigul în apă; stăpâniți timpul în care mediul de răcire este utilizat pentru a se răci la țeava spirală de oțel din apropierea țevii spiralate de oțel; , Ca mediu de răcire poate fi folosită soluția salină actuarială sau azotată, care poate face forme complexe din riscul de stingere a fisurilor.
