1. Principii diferite: galvanizarea la cald implică scufundarea componentelor din fier și oțel în zinc topit pentru a obține un strat de acoperire metalic. Pe de altă parte, galvanizarea la rece implică plasarea componentelor prelucrate din fier și oțel într-o soluție de sare de zinc după degresare și decapare. Apoi, prin conectarea echipamentului electrolitic, pe componente se depune un strat de zinc prin principii electrochimice.
2.Cerințe de echipamente diferite: galvanizarea la cald necesită echipamente de spălare cu acid, un cuptor de recoacere cu tragere de jos sau un cuptor de recoacere tip clopot. În schimb, galvanizarea la rece necesită echipament electrolitic.
3.Diferite proprietăți și avantaje: galvanizarea la cald este cunoscută pentru durabilitatea sa de lungă durată și rezistența la coroziune. Grosimea sa standard rezistentă la rugină asigură o durabilitate excepțională. În plus, stratul galvanizat formează o structură metalurgică unică care poate rezista la deteriorări mecanice în timpul transportului și utilizării, demonstrând o rezistență puternică. Galvanizarea la rece, pe de altă parte, excelează în performanța de mediu. Majoritatea solvenților și diluanților utilizați în galvanizarea la rece nu conțin solvenți organici foarte toxici, iar procesul în sine reduce volatilizarea solvenților organici și consumul de energie în timpul uscării, contribuind la protecția mediului.
4. Aplicații diferite: Datorită rezistenței sale excelente la coroziune, galvanizarea la cald este utilizată pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi turnuri de transmisie a energiei electrice, turnuri de comunicații, protecția căilor ferate și autostrăzilor, stâlpi de lampi stradale, structuri marine, componente structurale din oțel pentru construcții, instalații auxiliare pentru stații. , și industriile ușoare. Între timp, galvanizarea la rece reprezintă principala direcție de dezvoltare a acoperirilor anticorozive rezistente în ceea ce privește protecția mediului.
