În general, diametrul țevilor spiralate din oțel poate fi împărțit în diametrul exterior, diametrul interior și diametrul nominal. Diametrul exterior al țevii spiralate din oțel este reprezentat de litera D, urmată de dimensiunea diametrului exterior și grosimea peretelui. De exemplu, o țeavă de oțel fără sudură cu un diametru exterior de 108 și o grosime a peretelui de 5MM este reprezentată de D108*5. Țevile din plastic sunt reprezentate și de diametre exterioare, precum De63. Altele precum tevile din beton armat, tevile din fonta si tevile zincate sunt reprezentate prin DN. Diametrele nominale sunt utilizate în general în desenele de proiectare. Diametrul nominal este un standard stipulat în mod artificial pentru comoditatea proiectării, producției și întreținerii. Este, de asemenea, cunoscut sub numele de alezajul nominal, care este numele specificației țevii (sau fitingului de țeavă).
Diametrul nominal al unei țevi nu este egal cu diametrul său interior sau exterior. De exemplu, țevile spiralate din oțel cu un diametru nominal de 100 mm pot avea mai multe opțiuni, cum ar fi 1025 sau 1085. Aici, 108 reprezintă diametrul exterior, iar 5 reprezintă grosimea peretelui. Prin urmare, diametrul interior al acestei țevi de oțel este (108-2*5)=98MM, dar nu este exact egal cu diferența dintre diametrul exterior și de două ori grosimea peretelui. Cu alte cuvinte, diametrul nominal este apropiat, dar nu egal cu diametrul interior, servind ca denumire de specificație pentru diametrele țevilor. Motivul utilizării diametrului nominal în desenele de proiectare este de a determina dimensiunile structurale și de conectare ale țevilor, fitingurilor, supapelor, flanșelor, garniturilor etc. pe baza diametrului nominal. Diametrul nominal este reprezentat de simbolul DN. Dacă diametrul exterior este utilizat în desenele de proiectare, trebuie furnizat și un tabel de comparație cu specificațiile țevii, care să indice diametrul nominal și grosimea peretelui unei anumite țevi.
Cum să obțineți economii de energie în țevile spiralate de oțel pentru transportul fluidelor
Pentru a realiza economii de energie în transportul fluidelor prin țevi spiralate din oțel, se iau măsuri pentru a porni și opri funcționarea în mod rezonabil a ventilatoarelor turnului de răcire și a ventilatoarelor cu flux axial în camera pompelor pentru răcire, profitând de scăderea sezonieră a temperaturii la sfârșitul toamnei. Acest lucru reduce efectiv consumul de energie electrică. Conform calculelor departamentelor de management profesional, numai această măsură poate reduce costurile cu aproape 100,000 yuani pe lună.
În operațiunile zilnice de producție, 15 seturi de ventilatoare turn de răcire funcționează simultan la capacitate maximă, cu un consum total de energie de până la 1600kW pe oră, făcându-le un consumator semnificativ de energie electrică. Datorită cerințelor speciale ale sistemelor de fabricare a oțelului și de turnare continuă pentru alimentarea cu mediu cu apă, în special la rafinarea calităților de oțel de înaltă calitate, controlul diferenței de temperatură a mediului apei joacă un rol crucial în stabilizarea calității produsului și dezvoltarea de noi clase de oțel.
În plus, ventilatoarele pot fi pornite și oprite în mod rezonabil pe baza schimbărilor de temperatură exterioară pentru a reduce consumul de energie electrică și a economisi energie. Se stabilește o comunicare activă cu fiecare punct de utilizator al liniei de producție pentru a înțelege în profunzime cerințele specifice pentru temperatura apei și pentru a determina intervalul cel mai rezonabil. Acest lucru nu numai că satisface nevoile de producție, dar atinge și obiectivul de reducere a costurilor și de îmbunătățire a eficienței.
Profitând din plin de schimbările sezoniere și de scăderea temperaturii exterioare pe timp de noapte, personalul de serviciu efectuează urmărirea și monitorizarea în timp real a schimbărilor de temperatură medie a apei la locul de producție și ajustează prompt ventilatoarele de funcționare pentru a minimiza numărul de ventilatoare în funcțiune. În ultima săptămână, numărul ventilatoarelor în funcțiune s-a redus la jumătate, iar consumul de energie electrică s-a redus la jumătate.
